尊龙凯时人生就是搏ღ★ღ✿,尊龙凯时ღ★ღ✿,尊龙凯时ღ★ღ✿,国际新闻ღ★ღ✿。尊龙appღ★ღ✿,尊龙凯时ღ★ღ✿!尊龙ag旗舰厅ღ★ღ✿,与印象中传统的纺织车间不同ღ★ღ✿,这里看不到纺织工人忙碌的身影ღ★ღ✿,只有一排排数智化纺纱设备有序运作尊龙凯时人生就是搏ღ★ღ✿,灵巧的智能机械手在纱机间灵活穿梭ღ★ღ✿,自动完成接头ღ★ღ✿、落纱ღ★ღ✿、换管等操作ღ★ღ✿。这是11月28日记者在石家庄市高邑县得利达纺织有限公司生产车间看到的一幕ღ★ღ✿。
在纺织行业数字化转型的浪潮中ღ★ღ✿,石家庄纺织服装企业借“数”转型ღ★ღ✿、“智”织未来的步伐步步加快ღ★ღ✿。今年以来ღ★ღ✿,石家庄市先后有7家纺织服装企业建设的智能工厂被河北省工信厅认定为先进级智能工厂ღ★ღ✿。
高邑县得利达纺织有限公司成立于2013年4月ღ★ღ✿,先后获得52项专利ღ★ღ✿,拥有现代化环锭纺ღ★ღ✿、气流纺ღ★ღ✿、涡流纺生产线ღ★ღ✿,采用国内外先进设备及工艺ღ★ღ✿,年产纱线万吨ღ★ღ✿,是北方最大的涤纶纱生产基地ღ★ღ✿。
“通过建设智能工厂实现柔性生产ღ★ღ✿,我们公司成功从传统生产基地转型升级为数据驱动型纱线服务商ღ★ღ✿。”高邑县得利达纺织有限公司副总经理张秀真介绍无良医生ღ★ღ✿,该公司制定了清晰的智能工厂发展路径ღ★ღ✿:2022年至2024年实现设备100%联网ღ★ღ✿,构建数据库基础ღ★ღ✿;2025年至2027年实现AI排产和预测性维护全面覆盖ღ★ღ✿;2027年至2030年向上下游企业输出“纺纱云”平台无良医生ღ★ღ✿,形成行业级工业互联网ღ★ღ✿。
通过智能工厂建设ღ★ღ✿,得利达公司的关键设备数控化率从68%提升至98%ღ★ღ✿,人均劳动生产率从49.4万元/人提高至70.5万元/人ღ★ღ✿;产品不良率从10%降至3%ღ★ღ✿,研制周期从12个月压缩至3个月ღ★ღ✿;吨纱综合能耗降低5%ღ★ღ✿,年节省能源费用超过300万元ღ★ღ✿;库存资金占用下降20%ღ★ღ✿,停工待料减少60%ღ★ღ✿,运营现金流周转天数缩短15天ღ★ღ✿,为企业的可持续发展提供了有力支持ღ★ღ✿。
一流的装备ღ★ღ✿、一流的管理ღ★ღ✿、一流的品质ღ★ღ✿,大幅提升得利达公司在业界的声誉ღ★ღ✿,产品供不应求ღ★ღ✿。今年前三季度ღ★ღ✿,该公司聚酯纤维纱线(涤纶纱)产量持续提高ღ★ღ✿,销售收入实现3.3亿元ღ★ღ✿,同比增长13.7%ღ★ღ✿。
同时ღ★ღ✿,该公司积极参与行业标准制定ღ★ღ✿,形成2项国家标准无良医生ღ★ღ✿、1项团体标准ღ★ღ✿,其中“纺织品定量化学分析”国家标准填补了国内混纺检测空白ღ★ღ✿。
“随着装备不断升级ღ★ღ✿,技术不断提升ღ★ღ✿,功能性产品品种及占比不断增加ღ★ღ✿,极大地推动了产品提档升级ღ★ღ✿,增强了企业核心竞争力ღ★ღ✿。”高邑县得利达纺织有限公司董事长刘占旗表示ღ★ღ✿,下一步ღ★ღ✿,得利达公司将继续深化资本ღ★ღ✿、技术ღ★ღ✿、人才三方面的融合ღ★ღ✿,推动智能工厂建设向更高层次发展ღ★ღ✿。
面对订单交付周期长ღ★ღ✿、人工裁剪误差大ღ★ღ✿、库存管理不精准等行业痛点ღ★ღ✿,位于河北晋州经济开发区的河北伟宸服装有限公司ღ★ღ✿,开启了全面的数字化转型之路无良医生ღ★ღ✿。
“引进这套系统后ღ★ღ✿,我们实现了从面辅料仓储ღ★ღ✿、智能裁剪ღ★ღ✿、吊挂缝纫到后道分拣尊龙凯时人生就是搏ღ★ღ✿、成品仓储的全流程智能制造ღ★ღ✿。”河北伟宸服装有限公司副总经理李策欣喜地向记者介绍ღ★ღ✿。
例如ღ★ღ✿,在缝前环节ღ★ღ✿,实现裁铺一体化ღ★ღ✿、裁片分类存储ღ★ღ✿,通过AGV(智能搬运机器人)自动配送裁片到各条智能吊挂生产线ღ★ღ✿;缝中环节实现产线平衡动态调整ღ★ღ✿、数字化工艺指导ღ★ღ✿、计件自动采集ღ★ღ✿,班组管理数字可视化ღ★ღ✿;缝后环节通过运输系统直达整烫尊龙凯时人生就是搏ღ★ღ✿、包装ღ★ღ✿、缓存ღ★ღ✿,整体运输实现无人化ღ★ღ✿;总检环节实现质检数字化ღ★ღ✿、质量追溯和质量闭环管理ღ★ღ✿。
通过数字化转型ღ★ღ✿,该公司取得了显著成效ღ★ღ✿。生产效率提升40%ღ★ღ✿,订单交付周期缩短30%ღ★ღ✿,产品合格率提升至99%ღ★ღ✿,库存周转率提升25%ღ★ღ✿,人工成本降低20%ღ★ღ✿。在具体操作环节ღ★ღ✿,裁片分部件装箱实现自动搬运尊龙凯时人生就是搏ღ★ღ✿,线%以上ღ★ღ✿,实现了小批量高效配送ღ★ღ✿。
“下一步ღ★ღ✿,我们将继续深化智能制造规划ღ★ღ✿,通过集成物联网ღ★ღ✿、大数据ღ★ღ✿、人工智能等先进技术ღ★ღ✿,实现生产自动化ღ★ღ✿、管理信息化尊龙凯时人生就是搏ღ★ღ✿、流程智能化ღ★ღ✿。”河北伟宸服装有限公司董事长李永强表示ღ★ღ✿,企业致力于构建一个高效ღ★ღ✿、可持续ღ★ღ✿、环境友好的智能生产系统ღ★ღ✿,持续提高生产效率ღ★ღ✿、降低成本ღ★ღ✿、提升产品质量ღ★ღ✿,缩短交付周期ღ★ღ✿。
例如ღ★ღ✿,际华三五零二职业装有限公司先后投入资金建设了冲锋衣智能生产线ღ★ღ✿、全流程智能化裁剪缝纫线ღ★ღ✿,并对原材料仓储ღ★ღ✿、包装环节进行智能化升级ღ★ღ✿,还全面打通多个管理系统ღ★ღ✿;晋州市昊洋纺织有限公司以打造新质生产力为目标ღ★ღ✿,系统推进生产流程的智能化改造ღ★ღ✿,生产效率提升40%无良医生ღ★ღ✿,万锭用工人数从40人减少至20人无良医生ღ★ღ✿,产品制成率提高20%ღ★ღ✿,纱线%的顶尖水平ღ★ღ✿;河北新大东纺织有限公司通过智能工厂建设ღ★ღ✿,已基本实现全过程数字化升级与多场景智能化应用落地ღ★ღ✿,形成“生产透明化ღ★ღ✿、管理协同化ღ★ღ✿、决策数据化”的智能运营体系
“数据不会说谎ღ★ღ✿,成效显而易见ღ★ღ✿。”石家庄市纺织行业协会相关负责人说尊龙凯时人生就是搏ღ★ღ✿,实践表明尊龙凯时人生就是搏ღ★ღ✿,数字化转型是传统纺织服装制造行业高质量发展的必由之路ღ★ღ✿。
今年以来ღ★ღ✿,石家庄市相继有高邑县得利达纺织有限公司ღ★ღ✿、河北伟宸服装有限公司ღ★ღ✿、晋州市昊洋纺织有限公司ღ★ღ✿、河北新大东纺织有限公司ღ★ღ✿、石家庄维宝莱纺织有限公司ღ★ღ✿、石家庄冀誉纺织有限公司ღ★ღ✿、际华三五零二职业装有限公司7家企业的智能工厂被河北省工信厅认定为先进级智能工厂ღ★ღ✿,在行业内树立了标杆ღ★ღ✿。
当然ღ★ღ✿,这些成果的取得也得益于石家庄市近年来高度重视并出台一系列政策ღ★ღ✿、措施ღ★ღ✿,大力引导和支持企业发展智能制造ღ★ღ✿,加快数字化转型ღ★ღ✿。尤其今年以来ღ★ღ✿,石家庄市深入实施“5G+工业互联网”升级行动ღ★ღ✿、实施智能工厂梯度培育等ღ★ღ✿,有力助推了纺织服装企业数字化转型ღ★ღ✿。
相信在各项政策ღ★ღ✿、措施支持下ღ★ღ✿,在各方共同努力下ღ★ღ✿,在标杆企业示范带动下ღ★ღ✿,石家庄纺织服装企业数字化转型步伐会越来越快ღ★ღ✿,持续推进全市纺织服装制造行业向智能化ღ★ღ✿、高端化ღ★ღ✿、绿色化迈进ღ★ღ✿,为全市工业经济高质量发展作出更多贡献ღ★ღ✿。

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